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淀粉質(zhì)在膨化中的作用

淀粉團(tuán)粒內(nèi)水分的含量與分配，較大程度上取決于多糖鏈的密度與疊集的規(guī)則性。這對(duì)淀粉的理化性質(zhì)和膨化加工特性關(guān)重要。

在熱壓條件下，膨化機(jī)哪里有賣(mài)的，團(tuán)粒內(nèi)部的變化大致涉及四個(gè)不同的過(guò)程：

①向微晶區(qū)域引人結(jié)合水；

②無(wú)定形區(qū)中凝膠相的有限潤(rùn)漲；

③微晶的熔融，同時(shí)已熔微晶與非晶性凝膠區(qū)的共同水化和潤(rùn)漲；

④熔融微晶的水化導(dǎo)致團(tuán)粒內(nèi)水分重新分配，膨化機(jī)哪里有賣(mài)，終潤(rùn)漲產(chǎn)生的應(yīng)力使微晶變形又加速了熔融。

高溫膨化（High-temperature Puffing)

高溫膨化技術(shù)是一種現(xiàn)代化的機(jī)械擠壓成型技術(shù)與比較古老的油炸膨化、沙炒膨化等處理工藝結(jié)合起來(lái)從而生產(chǎn)膨化食品的一種技術(shù)。其中，微波膨化、焙烤膨化等新型膨化技術(shù)也應(yīng)屬于這一范疇。  

油炸膨化（ Frying Puffing)：是利用油脂類(lèi)物質(zhì)作為熱交換介質(zhì)，使被炸食品中的淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性以及水分變成蒸汽從而使食品熟化并使其體積增大。油炸膨化的油溫一般在160一180℃，高不超過(guò)200℃。

工藝簡(jiǎn)單，成本低

谷物食品加工過(guò)程一般須經(jīng)過(guò)混合、成型、烘烤或油炸、殺菌、干燥或粉碎等工序，并配置相應(yīng)的各種設(shè)備； 而采用擠壓方式加工谷物食品，由于在擠壓加工過(guò)程中同時(shí)完成混煉、破碎、殺菌、壓縮成型、脫水等工序而制成膨化產(chǎn)品或有膨化及組織化產(chǎn)品，使生產(chǎn)工序顯著縮短，膨化機(jī)，制作成本降低。

同時(shí)可節(jié)省能源 20％以上，因此，它是一種節(jié)能的新工藝。

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